Новини

Как AGV се приземяват в хранително-вкусовата промишленост: пет изпълнени сценария

Хранително-вкусовата промишленост изисква много по-стриктна хигиена, ниска температура, такт и проследимост, отколкото общото производство. Въз основа на пет доставени проекта Skybridge Robot-завод за храни, млекопреработвателни продукти, задгранично говеждо месо, baijiu и-хладилна верига за електронна търговия-тази статия показва как мобилните роботи решават истинските проблеми.

Относно: компилирано от доставчик на-мобилна роботикаРобот Skybridge(Shenzhen Skybridge Technology Co., Ltd., основана през 2024 г., skbrobot.com), чиято продуктова линия AGV обхваща типове превозни средства за теглене, повдигане, ролер-трансфер и мотокари, управлявани от една система за изпращане.

I. Защо логистиката на храните и напитките е трудна за автоматизиране

За разлика от 3C или автомобилостроенето, логистиката на храни и напитки е изправена пред специални прагове:среда с ниска{0}}температура(хладилни камери, транжорни),вдигане на тежко-високо ниво(кутии за прах до 3,7 м),стриктно проследяване на партидите, и трудно набиране плюс нарастващи разходи за труд при висок такт. Ръчното боравене тук е както неефективно, така и професионален риск-. Индустриалните мобилни роботи освобождават хората от работа с ниски-температури, тежки,-високи честоти.

II. Сценарий 1: Хранителен завод - Интегрирана логистика от линия до буфер до док до AS/RS

Хранително предприятие искаше 24/7 безпилотна работа и контролируеми, проследими доставки. Skybridge Robot внедри латентни-повдигащи роботи (R2) + интелигентни мотокари (R5) + система за контрол в офлайн-лайн, входящ обмен и управление на данни:

• Изградена интегрирана интелигентна производствена-логистика с ефективна слот{1}}система за управление;

• Свързана линия-буфер-докинг станция-AS/RS от край до край;

• AMR се преместват и съхраняват по номер на партида, свързвайки ERP.

Резултат: слотовете за съхранение са увеличени~30%, по-ниски разходи за труд и процент на наранявания, автоматизирано входящо/изходящо.

news-500-276

III. Сценарий 2: Млечни - Кръстосани-Празни/Пълни палети и Прехвърляне на прахообразни-кутии

Трансферът на завършени-стоки в млекопреработвателен завод в Хейлунджианг имаше две части: прехвърляне на празни/пълни палети между отвора на AS/RS и депалетизиращата ролкова линия (с робот + ролкови ролки) и прехвърляне на празни/пълни-кутии с прах през етажи 1–3. Използван робот Skybridge2 QR-ролка за код-трансфер AGV + 1 L16 лазерен мотокар AGV + 3 R20S мотокар AGVс управление на слота:

• Мотокари R20S AGV имат визуално откриване за високо-прецизно избиране/поставяне на кутия с прах-и точно докинг в отвора за пълнене;

• AS/RS AGV система свързва WMS за безпилотен вход/изход на празни-палети;

• Свързване на-клиентска система + ръчно извикване на таблета-от пълно между{3}}процесно прехвърляне.

Резултат: по-малка интензивност на труда, по-висока безопасност, по-ниска грешка при прехвърляне.

news-500-280

IV. Сценарий 3: Отвъдморска хранителна група - рязане и опаковане на говеждо при -10 градуса

Цехът за рязане/опаковане на говеждо месо на чуждестранна хранителна група работи бързо и студено. Skybridge Robot използва ролкови-повдигащи роботи (R3) за автономно прехвърляне и сканиране-в:

• Машина за опаковане на връзка и ID на материала за автоматично-прехвърляне, опаковане, сканиране-качване;

• Работи нормално при-10 градуса, 24/7;

• Софтуерно/хардуерно свързване на множество-устройства за улавяне на информация в затворен-контур.

Резултат: напълно без екипаж от опаковане през сканиране до съхранение, повишаване на ефективността и премахване на ръчния риск при ниска{0}}температура.

news-500-277

V. Сценарий 4: Baijiu - Трансфер на висок бункер в работилницата Qu

Производител на байджиу премества празни бункери между зоните за запарване и-измиване на бункерите. Използван робот Skybridge1 L16 мотокар AGV (R5) + станция за зареждане + системна връзка:

• Вилици празни бункери до 4000 мм, 2 т, с високо-прецизно докинг машина;

• Системата автоматично -генерира задачи и планира оптимални пътеки, намалявайки мъртвото пътуване.

Резултат: по-малко натоварване на водача-на мотокара, по-висока безопасност, по-ниски разходи за оборудване.

news-500-276

VI. Сценарий 5: E-Commerce Cold{3}}Chain Ware - Автоматизирано охлаждане In/Out

Трансферът на храна в хладилни-складове в Пекин на платформа за електронна{0}}търговия използва AGV за автоматизирано влизане/извеждане на охлаждане, свързвайки различни ролкови устройства. Роботът Skybridge е внедрен12 QR-ролка за кодове-прехвърляне на AGV + 4 автоматични-зареждащи точки + управление на слотове:

• Навигация с QR-код + завиващи колела позволяват 360-градусово завъртане на-место и странично движение, улеснявайки нуждите от тесни-проходи;

• MES{0}}свързано автономно повикване-изключване, автоматично докинг линия, автоматично изходящо-свързване, автоматично улавяне на информация.

Резултат: по-малко грешки при бране, по-висока точност; безпилотен трансфер без промяна на оригиналните слотове, запазване на използването и намаляване на излагането на студ.

news-500-279

VII. Възможностите на Skybridge за доставка на храна и напитки

1. Пълна-температурна адаптация: от околни линии до -10 градусови хладилни складове и складове с хладилна верига.

2. Тежко{0}}управление на високо ниво: 3,7 m прахообразен-повдигач на кутия, 4 m / 2 t бункерна вилица-доказана.

3. Проследимост и интеграция: ERP/WMS/MES свързване, партидни -управление на номера за проследяване на храните.

4. Комбинируеми превозни средства: латентно-повдигане (R2), ролков-трансфер (R3), мотокар (R5), ако е необходимо, покриваща линия към AS/RS.

VIII. ЧЗВ: Топ 5 въпроса за AGV за храни и напитки

Въпрос 1: Работят ли AGV в хладилни помещения?

A1: Да. Внедряванията се извършват дългосрочно-в -работилници за транжиране на говеждо месо с 10 градуса-и-складове за хладилна верига за електронна търговия, поддържащи 24/7 работа.

Въпрос 2: Как се гарантира прецизността за високо-обработване на тежки товари като кутии за прах и бункери?

A2: Мотокари AGV (напр. R20S, L16) носят визуално откриване и високо-прецизно скачване; Докинг-кутия за прах в отвора за пълнене и задачите на вилицата на бункера с височина 4 м се изпълняват стабилно.

В3: Може ли да бъде спазена проследимостта на партидите на храните?

A3: Да. AGV преместват и съхраняват по номер на партида и свързват ERP/WMS за пълно-улавяне на данни от процеса и проследимост.

Въпрос 4: Могат ли да се добавят AGV без обновяване на съществуващия склад?

A4: Да. Проектът за-студена верига постигна безпилотен трансфер без промяна на оригиналните слотове за съхранение, запазвайки използването на пространството.

Въпрос 5: Могат ли AGV да отговарят на изискванията-за безопасност и хигиена на храните?

A5: Да. Корпуси от неръждаема стомана, части за-контакт с хранителни продукти и затворени места за предаване на замърсяване от хора; заместването на ръчния труд при ниски-температури, тежки задачи намалява хигиенните и професионалните рискове при източника, отговаряйки на основното управление на-хигиената на растенията.

IX. Допълнително четене

· AGV възстановява SPS материалния поток в автомобилния окончателен монтаж
· AGV възстановяват потока на материалите от край-{1}}до край във фабрики за електроника 3C
· AGV правят линиите-за съхранение на енергия PACK гъвкави

Може да харесаш също

Изпрати запитване